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LLDPE는 긴 가지사슬이 없거나 거의 없는 선형 분자로, 멤브레인용 LLDPE는 분자량 분포가 좁은 고분자로, LDPE에 비해 LLDPE는 인장강도, 인열성, 천공성이 크게 향상되고 내열성, 내한성이 우수합니다.가공 성능 측면에서 LLDPE는 응력에 대한 민감도가 낮습니다. 즉, 압출 가공의 높은 전단 응력 하에서 용융 점도가 높고 더 큰 토크, 더 높은 용융 온도 및 다이 압력이 필요합니다.그리고 녹기 쉬우나 기포를 드래프트할 때 굳지 않고 신축성이 좋으며 드래프트비는 25~150이다.인장 변형이 크면 배향성이 높지 않으며 양방향 불균형이 발생하지 않습니다. LLDPE가 가장 많이 사용되는 영역은 얇은 필름입니다.그 중에서도 특히 농업용 필름에 널리 사용되고 있으며, 스트레치 필름을 감는 데에도 탁월합니다.
스트레치 포장 필름은 스트레치 탄성 수축 포장 필름이라고도 합니다.단면(또는 양면) 점착성 플라스틱 필름의 일종으로, 포장된 물품을 늘려서 촘촘하게 감쌀 수 있어 보관 및 운송 중에 흩어지거나 손상되거나 오염되지 않으며, 동시에 투명성이 높아 대상 품목을 식별하고 배송 오류를 줄이는 데도 편리합니다.PE를 기본원료로 하며, 원료를 통하여 캐스팅 방식 또는 블로우 성형 방식으로 생산됩니다.
과학자들은 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE) 연신 와인딩 필름의 점성 완화를 연구하고 점성 마스터배치 추가, 필름 냉각 속도, 점성 첨가제의 분자량, 보관 온도 및 다양한 필름 제조 공정 방법이 자가 접착성에 미치는 영향을 논의했습니다. LLDPE 연신 권취 필름 제조 후 필름의 표면 점도가 이완 과정을 거치고 점성 이완이 약 15일 만에 이완 평형에 도달하는 것을 확인했습니다.막 표면의 점도는 저장 온도가 높을수록 또는 필름 제조 시 첨가되는 점성 마스터배치의 양이 증가함에 따라 증가하며, 필름 제조 공정은 막 표면의 점도에 큰 영향을 미치며, 블로우 성형에 비해 방법에 비해 캐스팅 방법은 점도가 좋은 인장 권취 필름을 쉽게 얻을 수 있습니다.
이는 주조 라인 생산이 균일한 두께와 높은 투명성의 장점을 갖고 있어 고배율 프리텐션 요구 사항에 적용할 수 있기 때문입니다.단층주조는 단면 접착이 불가능하기 때문에 적용분야가 제한적입니다.단일 및 이중 층류 주조는 재료 선택에서 3층 주조만큼 넓지 않고 공식 비용도 높으므로 3층 공압출 구조가 이상적이며 고품질 스트레치 필름은 특성을 가져야 합니다. 높은 투명성, 높은 세로 신장률, 높은 항복점, 높은 가로 인열 강도 및 우수한 천공 성능을 갖습니다.
따라서 스트레치 필름 제품을 선택할 때 고객은 LLDPE 원료의 스트레치 필름을 사용하는 것이 좋습니다. 이는 분명한 장점이 있습니다.
